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      不銹鋼給水管道安裝方法是怎樣的

      2019-08-08 瀏覽人數:453 來源:互聯網

      不銹鋼給水管道安裝方法:
      1、工藝流程
      安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道  沖洗→管道保溫    

      2、操作要點:    

      2.1、不銹鋼管道的焊接:    
      2.1.1、焊件的切割和坡口加工宜采用機械方法,也可采用等離子弧、氧乙炔焰等熱加工方法,在采用熱加工方法加工坡口后,必須除去坡口表面的氧化皮、  熔渣及影響接頭質量表面的表面層,并應將凹凸不平處打磨平整。    

      2.1.2、焊件組對前應將坡口及其內外側表面不小于10  mm范圍內的油、漆、  垢、銹、毛刺及鍍鋅層等清除干凈,切不得有裂紋、夾層等缺陷。  
      2.1.3、管子或管件對接焊縫組對時,內壁應其平,內壁錯邊量不宜超過管  壁厚度的10%,且不應大于2mm。   2.1.4、不銹鋼焊件坡口兩側各100mm范圍內,在施焊前應采取防止焊接飛  濺物沾污焊件表面的措施。    
      2.1.5、焊條、焊劑在使用前應按規定進行烘干,并應在使用過成    
      中保持干燥。焊絲使用前應清除其表面的油污、銹蝕等。    
      2.1.6、焊條、焊絲的選用,應按照母材的化學成分、力學性能、焊接接頭的抗裂性、焊前預熱、焊后熱處理、使用條件及施工條件等因素綜合確定。    
      2.1.7、嚴禁在坡口之外的母材表面引弧和試驗電流,并應防止電弧擦傷母材。    
      2.1.8、薄壁不銹鋼管切用管道專用管道切割機進行下料,確保端口質量符合全自動焊接所要求的標準。通常薄壁不銹鋼管對口間隙必須在0.5mm之內。    
      2.1.9、對厚度為3mm的不銹鋼管為保證焊透,對口間隙稍大一點,此時要  適當填充焊絲,焊絲直徑1mm。   2.1.10為保證焊縫的內部質量,管子內部進行充氬保護。    
      2.1.11、焊完的焊縫也應該進行本能洗、鈍化,是焊縫得到與母材具有類  似的光澤,同時,產生鈍化膜后,使焊縫處有了抗氧化的能力。    

      2.2、不銹鋼管道的絲接:    
      2.2.1、切斷:使用手鋸、高速砂輪切斷或先用管子切割器切割至1/3鋼管  薄壁處,在用手鋸將管鋸斷。不能用管子切割器一次將管子切斷。    
      2.2.2、加工螺紋:使用套絲機、車床或手動管子鉸鈑加工管斷螺紋,螺紋  長度為國際規定長度。    
      2.2.3、去毛刺:用專用工具去掉管端毛刺和修整端口。    
      2.2.4、連接:連接方法與普通自來水管完全相同。  
      2.3、不銹鋼管道的安裝:    
      2.3.1、立管安裝采用吊線方法檢查,先支架后管道,水平干管安裝要控  制好兩端水準點。    
      2.3.2、樓層高度≤5  m,立管支架每層安裝一個,安裝高度距地面1.8米。

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